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美孚克特102高品質(zhì)、多用途礦物型水溶性乳化型金屬切削液。 美孚克特102由特殊配方精制而成，乳液穩(wěn)定，品質(zhì)出眾，可與廣泛硬度的水相混合。

美孚SOLVAC 1535為多用途礦物型水溶切削液；由特殊配精制而成，乳液穩(wěn)定，品質(zhì)獨特，可與廣泛硬度的水相結(jié)合；由于含油量高，因此切削效果佳，對刀具有良好的潤滑和防腐保護作用。該產(chǎn)品不含氯、酚及氯化物添加劑。

1. 形成穩(wěn)定的乳化劑和溶液，便于使用和維護。

2. 抑制生物生長，有助于延長批次壽命并減少異味。

3. 起泡可能性較低，即便在高壓系統(tǒng)中，亦有助于改善性能；

4. 卓越的抗腐蝕能力，有助于減少機器維護和材料返工；

5. 良好的細粉分離性，有助于改善可濾性和表面質(zhì)量；

6. 較廣的應用范圍，可鞏固產(chǎn)品并減少存貨。

可用于鐵金屬，有色金屬如鋁及銅的加工，且不產(chǎn)生污漬。是最具有經(jīng)濟效益的多用途水溶性切削液。由多種添加劑和礦物油精制而成，極壓添加劑量大，適于重負荷強力切削，穩(wěn)定性好、使用周期長，具有良好的極壓潤滑、防銹和清潔性能，顯著隆低工件粗糙度，延長刀具壽命。

用作金屬加工的車、鋸、磨、鉆、銑、攻絲、拉削等工序的潤滑冷卻，對加工不銹鋼、合金鋼等難加工材料，能特別顯出其優(yōu)點。

當導軌油遇見切削液，一定要離！

現(xiàn)代機加工車間里，導軌油的選擇至關(guān)重要。導軌油能對機械加工的精度和金屬加工液的使用壽命產(chǎn)生影響，并進而直接影響到機床的生產(chǎn)效率。理想的導軌油不僅需要具有出色的摩 擦控制性，還應和金屬加工過程中常用的水溶性切削液之間保持著卓越的可分離性。若選擇的導軌油與切削液無法實現(xiàn)完全分離，導軌油將會乳化，或切削液性能會變差，這是導致現(xiàn)代機床導軌銹蝕和導軌潤滑效果不佳的兩大誘因。對于機加工來說，導軌油遇見切削液，只有一個使命，讓他們“離”！。

因此，選擇導軌油和切削液時，應當對兩者的可分離性進行有效的評估和檢驗。正確評估及衡量兩者的可分離性，能夠避免在實際的加工過程中造成損失，這對機械加工設備的精確運轉(zhuǎn)，無疑有著舉足輕重的作用。

倘若導軌油和切削液之間的分離情況不佳， 導軌油將出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，并引發(fā)以下問題：

潤滑效果降低，摩擦增大；

可能導致更高的能耗；

與導軌接觸的材料表面或涂層材料出現(xiàn)磨損；

機器及零部件遭受腐蝕；

不良的分離性還會使導軌油在水溶性切削液里產(chǎn)生大量浮油，從而導致：

切削液濃度發(fā)生變化，性能變得難以控制；

潤滑效果變差，工具磨損現(xiàn)象嚴重，機械加工表面質(zhì)量變差；

細菌繁殖的風險變大，產(chǎn)生異味；

降低切削液的PH值，可能造成腐蝕；

切削液出現(xiàn)太多泡沫。

為了更好的保護消費者權(quán)益，埃克森美孚在產(chǎn)品包裝上添加了正品識別標識。請參見下圖的使用說明，購買原廠正品